穆?tīng)柪^電器的選型要素“大發(fā)現(xiàn)”!
選擇合適的繼電器是確定其應(yīng)用分類,由此初選一種在給定條件下曾經(jīng)有過(guò)成功應(yīng)用的繼電器類型,然后按步驟使所選用繼電器適合于規(guī)定應(yīng)用。不同原理或結(jié)構(gòu)特征的繼電器,其要求輸入的信號(hào)的性質(zhì)是不同的。例如熱繼電器是利用熱效應(yīng)而動(dòng)作的繼電器;聲繼電器是利用聲效應(yīng)而動(dòng)作;而電磁繼電器則是由控制電流通過(guò)線圈產(chǎn)生的電磁吸力而實(shí)現(xiàn)觸點(diǎn)開(kāi)、閉。這就要求使用者首先要按輸入信號(hào)的性質(zhì)選擇繼電器種類。例如反應(yīng)電壓、電流或功率信號(hào)時(shí),選用電壓、電流或功率繼電器;反應(yīng)脈沖信號(hào)或有極性要求時(shí),應(yīng)選用脈沖、極化繼電器等。
對(duì)于穆?tīng)柪^電器的選型還要考慮環(huán)境因素的變化對(duì)電磁繼電器性能的影響:
1.環(huán)境溫度
?、侪h(huán)境溫度的升高加速了絕緣的老化,絕緣性能下降,縮短使用壽命。
?、趯?duì)于反應(yīng)溫度變化的溫度繼電器、熱繼電器等,環(huán)境溫度的變化直接影響保護(hù)特性的變化;對(duì)電磁繼電器來(lái)講,溫度的升高,某些絕緣材料的熱變形使產(chǎn)品結(jié)構(gòu)參數(shù)和動(dòng)作參數(shù)會(huì)發(fā)生變化。
?、蹨囟壬呔€圈溫升相應(yīng)增高,不但漆層老化加劇,對(duì)電壓繼電器來(lái)講,還直接影響到吸合、釋放參數(shù)的變化。電流繼電器溫度升高,功耗增大,亦影響絕緣和觸點(diǎn)切換特性。
?、軠囟壬呒铀倌承┝慵难趸^(guò)程。對(duì)觸點(diǎn)來(lái)講,不但其材料本身氧化,而且加劇表面膜電阻的形成,直接影響接觸可靠性,特別在低電平下。
?、轀囟壬撸ɑ±щy,切換能力下降,觸點(diǎn)腐蝕加劇。額定負(fù)荷時(shí),易形成觸點(diǎn)粘結(jié),中等電流時(shí)易析出碳化物,降低接觸可靠性。
?、拊诘蜏叵?,鍍層材料,如金鍍層冷粘作用加劇,小電流負(fù)載或低電平下會(huì)形成冷粘故障。對(duì)一些非密封或密封性不好的繼電器,低溫下可能觸點(diǎn)間形成冰霜,直接影響觸點(diǎn)的導(dǎo)通。對(duì)于釬焊錫封繼電器,在低溫下,錫的脆裂會(huì)影響產(chǎn)品的氣密性。
2.低氣壓
?、俚蜌鈮合?,散熱條件變壞,尤其在高溫低氣壓下,對(duì)流作用減弱,小尺寸簧塊只能靠熱傳導(dǎo)散熱,切換額定負(fù)載時(shí),簧塊溫度可高達(dá)300℃以上。滅弧困難,電弧持續(xù)時(shí)間增加,觸點(diǎn)金屬蒸發(fā)加劇,壽命縮短,導(dǎo)致觸點(diǎn)分?jǐn)嗳萘康慕档汀?/div>
②線圈散熱困難,溫升加快,引起吸合、釋放參數(shù)的變化。
?、鄣蜌鈮合?,介質(zhì)強(qiáng)度降低,觸點(diǎn)間絕緣下降,在絕緣子底板上可能形成通道。一般來(lái)講,海拔每升高1000米,絕緣水平大約降低10%。
3.輻照
嚴(yán)重核幅照下,部分有機(jī)材料會(huì)變?yōu)榉蹓m。高分子絕緣材料分子結(jié)合鏈被破壞,絕緣性能下降,直至失效。如聚四氟乙稀薄膜材料耐輻照性能就很差。
4.電磁干擾
電磁繼電器是靠電磁力的作用來(lái)動(dòng)作的,在強(qiáng)的磁場(chǎng)元件、強(qiáng)的雜散場(chǎng)儀器周圍使用時(shí),要注意布放位置及離磁干擾源的距離。否則會(huì)危及動(dòng)作可靠性。高頻電源還會(huì)使繼電器被感應(yīng)加熱造成熱損壞。
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